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ステンレス鋼とは何ですか。

Edit: Beall 産業グループ有限公司      Date: Feb 08, 2013

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こんにちは物語

それと、アナウンス登場 1915年ニューヨーク ・ タイムズ、ステンレス製 [4] の開発の

鉄-クロム合金の耐食性は 1821 年に Pierre ベルチェ、いくつかの酸によって攻撃に対して抵抗性を指摘し、刃物での使用を提案したフランス冶金によって最初認識でした。19 世紀の冶金は低炭素と最も近代的なステンレス鋼は、高クロムの組み合わせを生成することができませんでした、彼らが作り出すことができる高クロム合金が壊れやすいので実用的。

1890 年代後半には、ドイツのハンス ・ ゴールドシュ ミットは、カーボン フリー クロムの生産の aluminothermic (テルミット) プロセスを開発しました。1904 〜 1911 年は、いくつかの研究、フランスの特にレオン Guillet は今日と思われるステンレス鋼合金を準備しました。

フリードリヒ ・ クルップ Germaniawerft 建て 366 トン ヨット ゲルマニア クロム ニッケルの特徴は 1908 年にドイツの船体を鋼します。[5]、1911 年にフィリップ Monnartz はクロムと耐食性との関係を報告しました。1912 年 10 月 17 日、クルップ エンジニア Benno シュトラウスとエデュアルド ・ マウラー Nirosta としてオーステ ナイト系ステンレス鋼の特許を取得します。[6][7][8]

同様の開発は、キリスト教 Dantsizen とフレデリック ・ ベケットがフェライト系ステンレス鋼を工業化されたアメリカ合衆国で同時開催されました。1912 年、エルウッド ・ ヘインズは 1919 年まで認められていないマルテン サイト系ステンレス鋼合金に関する米国特許を適用されます。[9]

また 1912 年に銃用耐食合金を図りながらシェフィールド、イギリスのブラウン ・ ファース研究所のハリー ・ ブレアリーではバレル、発見し、その後工業化マルテン サイト系ステンレス鋼合金。2 年後の 1915 年 1 月新聞記事ニューヨークタイムズ紙に公表されました。[4] 金属ファース イギリスのビッカースによって"Staybrite"ブランドの下で販売された後、1929 年にはロンドンのサボイ ホテルの新しい入り口キャノピーに使用されました。[10] ・ ブリアリ 1915年の間に米国特許出願・ ヘインズが既に特許を登録していた検索するだけ。・ ブリアリとヘインズに資金をプールし、投資家のグループを形成、ペンシルベニア州ピッツバーグに本社を置くアメリカ ステンレス鋼株式会社。[11]

初めにステンレス鋼は「アレゲニー金属」と「Nirosta 鋼」のような別のブランド名の下で米国に販売されました。冶金業界内であっても、最終的には名前残った不安定です;1921 年に業界紙の 1 つはそれに「unstainable 鋼」を呼んでいた。[12] 大恐慌ヒットする前に、1929 年にステンレス鋼の 25,000 トン以上が製造され、米国で販売。[13]

[編集] プロパティ

[編集] 酸化

(重量) 13% クロムの最小の追加で通常周囲温度で空気の高い耐酸化性は、最大 26% は、過酷な環境に使用されます。[酸素に露出されたとき、14] クロムはクロム (iii) 酸化物 (Cr2O3) の不活性化層を形成します。レイヤーが表示されている薄すぎると金属光沢があり滑らかなままになります。レイヤーは水と空気の下に、金属の保護を通さないとこの層迅速に改革のときに表面に傷が。この現象は、パッシベーションと呼びます、アルミニウム、チタンなどの他の金属に見られます。耐腐食性は木材で埋められる水中キールのボルトをされている典型的な例非酸素の環境でコンポーネントを使用する場合、悪影響を受けることができます。

ステンレス部品ボルト ・ ナットなどを強制的に一緒に、酸化膜はがすことができる、一緒に溶接する部品を許可します。溶接材料の破れたし、対戦、知られている効果が強制的に分解しときに、イライラ。この破壊的なカジリ避けることができる異種材料の使用によって部品強制一緒に、たとえば青銅、ステンレス鋼、またはさまざまな種類のステンレス鋼 (オーステ ナイトからマルテン サイト)。ただし、湿気の多い環境で電気的接続されている 2 つの合金はボルタ電堆として機能しより速く腐食可能性があります。マンガンと窒素選択合金によって作られるもの合金は胆嚢に減少傾向にあります。さらに、ねじを潤滑して、摩耗を防ぐためにもよい。低温浸炭は事実上カジリを取り除き、潤滑の必要性と腐食のリスクがないような材料の使用を可能にする別のオプションです。

[編集] 酸

ステンレス鋼は一般に酸からの攻撃に強いが、この品質の種類と鋼の種類、周囲温度、酸の濃度に依存します。常温でも高濃度の硫酸に耐性があるタイプ 904タイプ 316 と 317 耐性 10% 以下、304 を任意の濃度での硫酸の存在下で使用しないでください。すべてのタイプのステンレス鋼 304; よりもリン酸、316 と 317 から攻撃に抵抗します。430 と 304 L のタイプは、硝酸で正常に使用されています。塩酸はステンレス鋼の任意の種類を損傷することは、避けるべきであります。[15]

[編集] 拠点

ステンレス鋼種の 300 シリーズは水酸化アンモニウム、高温、高濃度でもなど弱塩基のいずれかによって影響を受ける。ステンレスの同じグレードが高濃度で水酸化ナトリウムなどの強い拠点に公開、エッチングいくつかと割れ、次亜塩素酸ナトリウムなどの塩化物を含む溶液で特に高温が発生可能性があります。[15]

オーガニック [編集]

タイプ 316 と 317 が両方とも保存および酢酸、特にそれが組み合わされてギ酸と通気が存在しない場合、ソリューションを処理するのに有用 (酸素に役立ちますこのような条件下でのステンレス鋼の保護)、317 は耐腐食性の最大レベルを提供しています。304 は、それがソリューションを変色する傾向があるギ酸もよく使用されます。全車は、アルデヒド、アミンから損害に抵抗が、後者の場合グレード 316 304; することが望ましい酢酸セルロースは、温度を低くしない限り、304 を損傷します。グレード 150 °C の上の温度で 304 にのみ影響を与える脂肪と脂肪酸 (302 °F)、316 260 °C の上のグレード (500 °F)、317 は、すべての温度では影響を受けるではないです。316 l は、尿素処理に必要です。[15]

電気と磁気 [編集]

鋼のようなステンレスは銅よりも電気伝導率低いと電気の比較的貧しい指揮です。

フェライト系およびマルテン サイト系ステンレス鋼は磁性が。オーステ ナイト系ステンレス鋼焼鈍、非磁性。加工硬化は、若干磁気オーステ ナイト系ステンレス鋼をすることができます。

[編集] アプリケーション

アーチは、画像の左下から上昇し、特徴のない澄んだ空に表示されます。

630 フィートの高さ (190 m)、クラッド ステンレス (304) ゲートウェイ アーチ セント Louis のスカイラインを定義します。

ニューヨークのクライスラービルの頂点は Nirosta ステンレス鋼、タイプ 302 [16] [17] の形で被覆

両腕と頭、前方に少し傾いている男性の人間の様式化された図翼とクレステッドのヘルメットを身に着けている、建物のファサードにマウントされています。

建物のシラキュース、ニューヨーク ナイアガラ モホーク電源でアールデコ彫刻

ステンレス鋼'の耐腐食と汚損、低いメンテナンス ・身近な光沢は、多くのアプリケーションのための理想的な材料です。ステンレス鋼、うち最もよく使用される 15 の以上 150 の等級があります。コイル、シート、プレート、バー、ワイヤーに合金を粉砕し、調理器具、食器、家庭用ハードウェアで使用するチューブ、手術用器具、主要機器、産業機器 (例えば、砂糖製油所) で、自動車、航空宇宙構造合金、建設材料としての大規模な建物で。貯蔵タンクおよびタンカーのオレンジ ジュース、その他の食品を輸送するために使用頻繁成っているステンレス鋼の腐食抵抗のため。これも業務用厨房での使用に影響を与える、食品加工工場、滅菌蒸気-洗浄できます、ペイントまたは他の表面を必要はありません終了します。

ステンレス鋼は、ジュエリーと時計の 316 l タイプの一般的なアプリケーションで使用されて使用されます。それ任意の宝石商によって再仕上げすることができますがない酸化や黒を回します。

いくつかの銃器は、ブルーに代わるまたはパーカー鋼としてのステンレス鋼の部品を組み込みます。ステンレス製にスミス及びウェッソン モデル 60 コルト M1911 ピストルなどのいくつかの拳銃モデルすることができます。これはニッケルめっきに外観が同様の高光沢仕上げを与えます。めっきとは異なり、終了対象ではない剥離、剥離、摩耗・摩擦からオフ (同様に繰り返し、ホルスターから削除されるとき)、または錆傷されるとき。

いくつかの自動車メーカーは、自分の車に装飾的なハイライトとしてステンレス鋼を使用します。

[編集] アーキテクチャ

主要な記事: 建築鉄骨

ステンレス鋼は、実用的で、審美的な理由のための建物に使用されます。ステンレス鋼は、アールデコ期流行だった。これの最も有名な例は、(写真)、クライスラー ビルの上部です。いくつかの食事やファーストフードのレストラン、大型装飾パネル ステンレス什器・家具を使用します。材料の耐久性のため、これらの建物の多くは元の外観を保持します。ステンレス鋼は、この耐久性と審美的に喜ぶ形に作ることができる溶接の建物金属である事実のために建物で今日に使用されます。建物の例これらのプロパティが利用されているステンレス鋼に包まれたエドモントン アルバータ州のアート ギャラリー。

316 系ステンレスは、ペトロナス ツイン タワーと 2 つの世界の最も高い高層ビルのジン毛ビルの外装に使用されます。[17]

キャンベラのオーストラリアの議会の家は 220 トン以上 (240 の短いトン) の重量を量るステンレス旗。

エドモントンの堆肥化施設の曝気、14 のホッケー スケート場のサイズは、建物の北アメリカで最大のステンレス鋼です。

[編集] 橋

カーラ ガルダーナ橋メノルカ島 (スペイン) では、最初のステンレス鋼道路橋だった。

サン Fruitos 歩道橋 (カタロニア, スペイン) は、歩道橋をアーチします。

パドレ Arrupe 橋 (スペイン ・ ビルバオ) は、デウスト大学にグッゲンハイム美術館をリンクします。[18]

モニュメントや彫刻 [編集]

1964-5、ニューヨーク万国博覧会のテーマ シンボルから構成されているように構成、ユニスフィアは、120 フィート、または 36.57 メートルの直径の球として 304 L ステンレス スチールを入力します。

ゲートウェイ ・ アーチ (写真) は、ステンレス鋼で完全に覆われて: 886 トン (804 トン) 0.25 インチ (6.4 mm) 板、#3 仕上げのタイプ 304 のステンレス鋼。[19]

アメリカ合衆国空軍の記念館にはオーステ ナイト系ステンレス鋼構造皮膚。

ベルギーのブリュッセルでアトミウムは 2006 年に完了した革新でステンレス鋼クラッドと改装されました以前球および構造のチューブがアルミニウムで覆われました。

アニッシュ ・ カプーア、シカゴ、米国でクラウド ・ ゲートの彫刻。

フィンランド、ヘルシンキのシベリウス モニュメント、ステンレス鋼管完全されています。

フォルカーク、スコットランドの Kelpies。

鋼鉄の男 (彫刻) ロザラム、イギリスで建設中。

Terchova、スロバキアの Juraj Jánošík 記念碑。

その他 [編集]

自動車ボディ

アレゲニー ・ ラドラム ・ コーポレーションは、材料の潜在性のデモンストレーションとして、1970 年代を通じて 1930 年代からステンレス鋼ボディと様々 なコンセプト車フォードと働いた。1957 年と 1958 年キャデラック エルドラード ブロアムはステンレス屋根を持っていた。1981 年から 1982 年に自動車生産デロリアン DMC 12 はガラス強化プラスチック製モノコックにステンレス製ボディパネルを使用しました。モーター コーチ工業製長距離バスは部分的にステンレス鋼の作られています。ポルシェ ケイマン モデル (2 ドアのクーペ ハッチバック) の後部ボディパネルはステンレス スチール製します。従来の鋼を (のために多くの曲線とその自動車に角度) 割れせず作成できませんでした初期体試作中に発見されました。したがって、ポルシェはケイマンにステンレス鋼を使用を余儀なくされました。

乗用車の鉄道

鉄道車両は一般段ボール ステンレス パネル (追加の構造強度) を使用して製造されています。これは、1960 年代と 1970 年代の間に特に普及していたが、それ以来減少しています。1 つの顕著な例はだった初期のパイオニア ・ ゼファーです。ステンレス車両の顕著な元のメーカーには、バッド社 (米国) 日本の東急自動車株式会社にライセンスされていますとポルトガル会社 Sorefame が含まれています。アメリカ合衆国の多くの気動車はまだシフトが他の国とは異なり、ステンレス鋼で製造されています。

航空機

バッド、飛行機、バッド BB 1 パイオニア、ステンレス鋼の管およびフランクリン研究所に展示されているシートの作成もできます。

1936 年のアメリカ フリートウィングス海鳥の水陸両用機は、スポット溶接のステンレス鋼の船体を使用しても建設されました。

ブリストル飛行機はすべてステンレス鋼ブリストル 188 高速研究機、1963 年に初飛行した竣工

主流の航空機におけるステンレス鋼の使用は、アルミなど他の材料と比較して、過度の体重によって妨げられます。

空港

ステンレス鋼は、盲目にされている、また周囲温度に近い屋根の表面を維持するために熱反射率を許可するのプロパティからパイロットを保つために、低眩しい反射による空港の屋根ふき材料の現代傾向です。カタールのハマドの国際空港すべてステンレス屋根カリフォルニア州サクラメント国際空港と同様に、これらの理由のため造られました。

ジュエリー

Valadium、ステンレス鋼、12% のニッケル合金を使用してクラスと軍事リング。Valadium 通常シルバー基調ですが、ゴールド トーンを与えるそれに電気メッキをすることができます。太陽ライトの Valadium と呼ばれるゴールド トーンの一種。[20] 他の"Valadium"タイプ合金の"Siladium"と"白 Lazon"などの名前と異なるため、貿易といいます。

歯科

ステンレス鋼は、さまざまな歯科でアプリケーションで使用されます。針など滅菌器具、根管治療で根管治療歯、一時的な王冠および落葉性歯とアーチワイヤの王冠に金属記事や矯正のブラケットの [21] 歯内療法ファイルの多くのステンレス鋼を使用するが一般的です。[22] 外科ステンレス鋼の合金 (例えば、316 の低炭素鋼) は、初期の歯科インプラントのいくつかで使用されています。[23]

ステンレス [編集] メンテナンス

治療正しく保存されていない場合、ステンレス鋼のすべての等級は変色、汚れ。最適な外観を維持するために、定期的に表面の世話する必要があります。

[編集] のインストール中にメンテナンス

インストールの品質耐久性とステンレス鋼の寿命に影響を与えます。[24] したがって、ステンレス鋼は、インストールする前に良好な状態を確認することが重要です。通常、インストールの前に十分な簡単なクリーンを与えます。ただし、表面の汚染が存在する場合より多くの注意が必要です。航空宇宙、医薬品、食品の取扱いなどの分野で余分な注意が必要であるので清浄度の非常に高い基準を要求されるかもしれない。

[編集] 定期メンテナンス

メンテナンスは、品質と鋼の外観を維持するために必要です。環境によっては、それは遂行の間、年間 10 回。適切なメンテナンスは大幅ステンレス鋼の寿命を延ばします。[25]

[編集] メンテナンスに使用するツール

柔らかい布と水: 化粧品の問題や一般的な洗浄に適した

中性洗剤: 汚れを水で容易に持ち上げることができない場合は、必要

ガラス クリーナー: 指紋などと同様の汚れを除去するために役立ちます

リサイクルと再利用 [編集]

ステンレスは 100% リサイクル可能です。平均ステンレス オブジェクトの構成が約 60% リサイクル素材のうち約 40% は生命の終わり製品由来し、製造工程に由来する約 60%。[26] 国際リソース パネルの金属の株式社会レポートによると社会での使用におけるステンレス鋼の 1 人当たりの株式は 80-180 kg より開発国と発展途上国で 15 kg です。

多くのステンレス鋼市場の使用可能なスクラップのリサイクル流通市場があります。製品は主コイル、シート、ブランクです。この材料はより少なくより総理の価格で購入、商業品質スタンパーと板金に住宅を販売しました。材料は、傷があります、ピットし凹み、現在の仕様に作られています。

[編集] ステンレス鋼の種類

主要な記事: 鋼 SAE 等級

フランジ接続、木製のパレットに紐で縛らと曲がったパイプのいくつかの重い部分

ステンレス製管及び管継手

ステンレス鋼のさまざまな種類があります: ニッケルを追加すると、例えば、鉄のオーステ ナイト組織が安定します。この結晶構造低温脆性など鋼事実上非磁性と以下になります。大きい硬度および強さ、多くの炭素が追加されます。適切な熱処理をこれらの鋼は、かみそりの刃、カトラリー、ツールなどの製品に使用されます。

マンガンの重要な量は、多くのステンレス鋼の組成で使用されています。マンガン鋼、ニッケルのように、低コストで、オーステ ナイト系の構造が保持されます。

ステンレス鋼は、その結晶構造によっても分類されます。

オーステ ナイト系、200 や 300 シリーズ、ステンレス鋼オーステ ナイト結晶構造、面心立方結晶構造があります。オーステ ナイト系鋼総ステンレス鋼の生産の 70% 以上を占めています。0.15% 炭素、マンガン合金の融点に極低温領域からすべての温度でオーステ ナイト系の構造を保持する十分なニッケルやクロム 16% の最小値の最大値が含まれます。

200 系-オーステ ナイト クロム ニッケル マンガン合金。201 型です; 冷間加工による硬化性型 202 は、汎用ステンレス鋼です。ニッケル含有量を減少して弱い腐食性マンガン結果を増加します。[27]

300 シリーズ-は、最も広く使用されているオーステ ナイト系鋼は、304 18% のクロムと 8% のニッケルの組成のためとして知られている 18/8. [28] 304 (混同しないべき AISI グレード A2 空気硬化合金工具鋼の約 5% を含むクロム) ステンレス A2 と呼ばする可能性があります。2 番目の最も一般的なオーステ ナイト系鋼は 316 グレード、A4 ステンレスと呼ばれる海洋としてステンレス、グレードとも腐食への高められた抵抗のために主に使用します。18% のクロムと 10% の典型的な組成ニッケル、18/10 ステンレスのカトラリーや高品質の調理器具に使われるとして一般的に知られています。18/0 も可能です。

アレゲニー ・ ラドラム合金 AL 6XN、254SMO などの %mo ステンレス鋼高モリブデンを含有のため塩素孔食・すきま腐食に優れた耐性を展示 (> 6%) および窒素の追加、およびニッケル含量により応力腐食割れ対 300 シリーズに優れた耐。%Mo 鋼、高合金を含有は、彼らがより高価になります。他の鋼は低コストで同様の性能を提供することができます、たとえば ASTM A387 圧力容器で使用されるが、クロム含有量の 0.5% から 9% 低合金鋼は、特定のアプリケーションには、推奨します。[29] 低炭素バージョン、たとえば 316 L、304 L は、溶接によって引き起こされる腐食問題を避けるために使用されます。グレード 316LVM が好ましい生体適合性です (体インプラント ピアスなど) 必須。[30]、"L"ということ、合金の炭素含有量低減溶接に関与する高温による感作効果 (結晶粒界にクロム炭化物の析出) 0.03% 以下です。

フェライト系ステンレス鋼は一般にオーステ ナイト系より良い工学的性質があるが、低いクロム、ニッケル含有のため耐腐食性を減らした。また、通常より高価です。フェライト系ステンレス鋼は、立方体を有し、10.5% と 27% と非常に少ないニッケル クロムの間リードを含めることができます、しかし、いくつかの種類は。大抵の組成物は、モリブデン;いくつかには、アルミニウムやチタン。一般的なフェライトには、29Cr 4Mo 2Ni、29Cr 4Mo、26Cr 1 18 cr 2 mo が含まれます。これらの合金は \sigma クロムの存在によって低下する可能性が溶接時に沈殿させることができる金属間化合物相。

スイス軍のナイフは、マルテン サイト系のステンレス鋼の作られています。

マルテン サイト系ステンレス鋼として耐食性のある他の 2 つのクラスとしては非常に強力なと厳しいと同様、高い快削性、熱処理により硬化することができます。マルテン サイト系ステンレス鋼にクロム (12-14%)、モリブデン (0.2-1%)、ニッケル (2% 未満) が含まれていますと炭素 (約 0.1-1%)(与えるそれ以上の硬さが少し脆性材料を作る)。焼入れ、磁気です。

二相ステンレス鋼は、オーステ ナイトとフェライト、通常 50/50 ミックスを生成している市販合金比率が 40/60 ありますが目的の混合組織を有する。二相ステンレス鋼オーステ ナイト系ステンレス鋼と比較して約 2 倍の強度、また耐局部腐食、特に孔食、隙間腐食、応力腐食割れ。彼らは高クロム (19-32%) によって特徴付けられる、モリブデン (5% 以下) オーステ ナイト系ステンレス鋼よりニッケル量を下げると。

二相ステンレス鋼の特性は同様の高性能スーパー オーステ ナイト系グレード、多くのアプリケーションにとって費用対効果の使用を作るよりも全体的に低い合金コンテンツで実現します。二重等級はその合金コンテンツと耐腐食性に基づいてグループに特徴付けられます。

無駄のない二重は、UNS S32101 などのグレード (LDX 2101)、S32202 (UR2202)、S32304、および S32003。

標準的な二重は 22% クロムと S31803/unss32205 2205 の最も広く使用されていると知られています。

定義によってスーパー二相、二相ステンレス鋼と、ピッチング抵抗相当数 (PREN) > 40、どこ PREN = %cr + 3.3 x (%mo + 0.5x%W) + 16 %n の通常のスーパー二相グレード x 25% クロム以上あっていくつかの一般的な例が S32760 (圧延合金を介して Zeron 100)、S32750 (2507) と S32550 (Ferralium)。

ハイパー二重前の二重の成績を参照 > 48、現時点で UNS S32707 と S33207 のみ利用可能な市場で。

析出硬化型マルテン サイト系ステンレス鋼が耐食性オーステ ナイト系品種に匹敵する、沈殿物他のマルテン サイトのグレードよりもさらに高い強みを強化することができます。最も一般的な 17-4 ph、約 17% 4% クロムとニッケルを使用。

[編集] 標準化された鋼の比較

EN 規格

鋼なし。k.h.s DIN

EN 規格

鋼の名前

SAE グレードUNS

1.4109 X65CrMo14 440A S44002

1.4112 X90CrMoV18 440B S44003

1.4125 X105CrMo17 440 C S44004

440F S44020

1.4016 X6Cr17 430 S43000

1.4408 G X 6 CrNiMo 18-10 316 S31600

1.4512 X6CrTi12 409 S40900

410 S41000

1.4310 X10CrNi18 8 301 S30100

1.4318 X2CrNiN18 7 301LN

1.4307 X2CrNi18 9 304 L S3043

1.4306 X2CrNi19 11 304 L S30403

1.4311 X2CrNiN18 10 304LN S30453

1.4301 X5CrNi18 10 304 S30400

1.4948 X6CrNi18 11 304 H S30409

1.4303 X5CrNi18 12 305 S30500

X5CrNi30 9 312

1.4841 X22CrNi2520 310 S31000

1.4845 X 5 CrNi 2520 310S S31008 [31]

1.4541 X6CrNiTi18 10 321 S32100

1.4878 X12CrNiTi18 9 321 H S32109

1.4404 X2CrNiMo17-12-2 316 L S31603

1.4401 X5CrNiMo17-12-2 316 S31600

1.4406 X2CrNiMoN17-12-2 316LN S31653

1.4432 X2CrNiMo17-12-3 316 L S31603

1.4435 X2CrNiMo18-14-3 316 L S31603

1.4436 X3CrNiMo17-13-3 316 S31600

1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2 316Ti S31635

1.4429 X2CrNiMoN17-13-3 316LN S31653

1.4438 X2CrNiMo18-15-4 317 L S31703

1.4362 X2CrNi23 4 2304 S32304

1.4462 X2CrNiMoN22-5-3 2205 S31803/S32205

1.4501 X2CrNiMoCuWN25-7-4 J405 S32760

1.4539 X1NiCrMoCu25-20-5 904 L N08904

1.4529 X1NiCrMoCuN25-20-7 N08926

1.4547 X1CrNiMoCuN20-18-7 254SMO S31254

ステンレス鋼種 [編集]

ステンレス鋼、各種鋼材のグレーディング システムの数があります。米国 SAE 鉄鋼等級に関する記事の詳細物性グレードの数が多い。

3 D プリント [編集] ステンレス鋼

いくつかの 3 D プリント プロバイダーは、ラピッドプロトタイピングで使用するブレンドを焼結独自のステンレス鋼を開発しました。3 D 印刷で使われるより人気のあるステンレス鋼種の一つは、316 L ステンレス鋼になります。高温度勾配と凝固の速い速度のため 3 D 印刷で製造されたステンレス鋼は微細構造がより洗練された傾向があります。これは順番より機械的性質を結果します。ただし、同じくらい 3 D 印刷業界で ti 6al4v のような材料、ステンレス鋼は使用されません。これは、従来の方法で製造されたステンレス鋼はより経済的に競争力がある傾向があるためにです。

ステンレス仕上げ [編集]

主要な記事: ブラシをかけられた金属

いくつかの水平方向の傷と、パイプのマット面

316 L ステンレス鋼、つや出しされていないとミル仕上げ

標準ミル仕上げはフラットの適用される圧延ステンレス ローラーによって直接、機械的研磨をすることができます。鋼は最初のサイズと厚さに圧延、熱処理最終的なマテリアルのプロパティを変更します。(ミルスケール) 表面に形成される酸化は、酸洗によって削除され、面にパッシベーション層が作成されます。最終仕上げは、目的の審美的な外観を達成するために適用できます。

0 番: ホット圧延、焼鈍、厚い板

第 1: 熱間圧延、焼鈍、パッシベーションされました。

第 2次元: 冷間圧延、焼鈍、ピクルスやパッシベーション

第 2 b: 上記と同じローラーを非常に洗練された追加のパススルー

第 2 ba: 明るい焼鈍 (BA または 2 r) 上記と同じ、明るい焼なましの下で大気酸素無料条件

機械的適用第 3: 粗研磨仕上げ

第 4: つや消し仕上げ

第 5: サテン仕上げ

No. 6: マット仕上げ (つや消しがより滑らかな #4)

No. 7: 反射仕上げ

第 8: 鏡面仕上げ

第 9: ビードブ ラスト仕上げ

10 番: 塗装仕上げ - 幅広い電解研磨を熱し、色面を熱

[編集] 生産者

ステンレス鋼のいくつかの主要な生産者

Acerinox

Aperam (旧アルセロール ・ ミタルの一部)

カーペンター テクノロジー株式会社

オウトクンプ

ティッセン クルップ

サンドビック


引き合い
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